风力发电，竹子成金

风力发电，让竹子变成金子——连云港“中复连众”生产出世界上最长的风机叶片，尝到“绿金”甜头。新能源产业异军突起，在亚欧大陆桥的东桥头堡连云港，工信部全国唯一布局的新能源科技创新与成果转化示范园，已经成为全国风力发电叶片重要的制造基地之一。其中以中复连众复合材料集团有限公司为代表的企业，在新能源制造中创出了一个世界之最，而风能这种取之不竭的能源为这家企业带来了非常大的市场空间。简单叶片暗藏高科技，走进“中复连众”的生产厂区，现场摆放在空地上的风机叶片很是壮观。这一片片叶片都是庞然大物，最长的一片叶片长达62米。在外行人看来，这叶片似乎很简单，不过价值不菲，一片叶片就值100万元，一台风力发电机需要3片这样的叶片，“中复连众”生产的5兆瓦62米叶片是世界上最长的。“中复连众”有关负责人介绍说，该公司2005年从国外引进叶片之后，进行了技术上的研发，2006年开始就生产风机叶片。在这几年中，这家风电企业实现了跨越式发展，从1.25兆瓦到5兆瓦的多规格、大功率的突破，从31米到62米产品长度的技术跨越，从玻璃纤维材料向可再生绿色环保资源——竹制材质的原材料尝试，从5年前我国第一只1.5兆瓦37.5米风机叶片到5兆瓦62米的风机叶片，“中复连众”实现了“绿金”梦想。
    据国家树脂网(www.360gsz.com)专家了解，早在2007年，“中复连众”全面收购了德国第2大风力发电叶片生产企业NOI叶片公司。“那是中国风电设施企业首次进行海外并购，我们当时看准的是NOI公司拥有的系列叶片生产技术、经验以及先进的原材料性能检验实验室。”“中复连众”有关负责人说，“收购了德国这家公司后，只用了3年时间就把兆瓦级风机叶片做到了全国第一。” 据国家树脂网(www.360gsz.com)专家介绍，此后，碳纤维应用于风力发电叶片，可使每套机组减轻6吨重量，同时，还可增加叶片的强度和韧性，大大增强发电功率。如今的“中复连众”，其业务范围已经从陆地走向海上，从中国走向欧美，成为我国研发能力最强、产能规模与销量最大的风电叶片制造商和新能源事业的领跑者。风电产业让竹子身价大涨——和传统的火电相比风电有什么样的优势？“作为新能源企业，我们要遵循经济规律，真正把握市场规则才能长远生存。由于煤炭价格有持续上涨的趋势，火电行业的生存状况短期内很难改变，因而大家都对风电感兴趣，因此风电的市场潜力非常巨大。”“中复连众”的有关负责人说。
    风力发电已成为目前世界上公认的最接近商业化、最具有市场竞争力的可再生能源。而中国风电市场的增长速度现已位居全球之首。据国家树脂网(www.360gsz.com)专家介绍，2010年全国风电总装机容量约1800万千瓦。到2015年预计达到9000万千瓦，需要约3万套1.5兆瓦风机。这当中蕴藏着巨大的商机。中国风电叶片产业已经进入成长期，产业投资增加快速。而目前的生产规模速度也证实了风电这个市场的巨大。据了解，“中复连众”在2006年生产的叶片不过100片，2010年达到7000片。据国家树脂网(www.360gsz.com)专家介绍，此外叶片的材质同样进行了革新，采用重组竹材作为叶片的主要承载部件，实现叶片的轻量化。国家树脂网(www.360gsz.com)专家介绍说，竹叶片的开发是顺应发展低碳经济的要求，将可降解的重组竹材用于叶片的生产。竹材作为天然材料，是风机叶片制作的绿色材料，竹叶片的开发，让竹材变成了高附加值的产品，促进了竹材作为高性能结构材料在各行业的应用。