国内激光加工设备技术紧跟国际步伐 贴近生产制造中的各种细节

        激光技术的研究工作在我国是与国外同时起步，可以说是差距最小的高科技领域，但是由于各种历史原因，使得激光技术的工业应用发展远远落后于西方大国。在国家“六五”至“十一五”科技项目的支持下，逐步形成了以华中科技大学和中科院四大光机为典型代表的研究机构，在激光器的一些核心技术研发上已形成较全面的技术成果，形成了5个国家级的激光技术研究中心。其中，激光技术国家重点实验室、激光加工国家工程研究中心、武汉光电国家实验室（筹）和最早开设激光学科的华中科技大学均坐落在武汉，成为我国激光技术的发源地。

我国激光加工产业一直呈指数增长，目前我国已经形成华中、珠三角、长三角、环渤海四大激光产业带，有21个省市、地区生产和销售激光设备，常年有定型产品生产和销售，并形成一定规模的企业有200家左右，以激光产品为主业的上市公司有两家。2008年全国激光产业销售总额达到了80亿元。

中国工业激光的发展也正在紧跟国际发展的趋势，主要体现在：

（1）引进国内外高级人才、通过国际合作，逐渐形成核心竞争力

为应对市场竞争，中国工业激光企业必须形成自己的核心竞争力，以抗衡国外激光工业设备大量进入中国的现状。各大激光公司不断加大与激光研究部门的联系，聘请国内外知名激光专家进行研究工作，提高技术实力。同时，也积极吸取国外的营养，引进国外先进激光技术，收购国外激光研发企业，通过自主创新，提升了激光打标机的技术水平。

        （2）激光产业链正在形成

随着市场的不断扩大，中国激光企业正在寻求自身的定位，逐步在形成产业链。广东许多中小企业专门生产激光设备的机箱、河南南阳生产气体激光器的风机、湖北老河口生产大型激光工作台、成都东骏激光公司专门生产固体激光晶体。

（3）经济支柱企业加大激光制造设备的应用

实力较雄厚的企业正在建设“激光加工工艺研究中心”，并与激光企业联合开发激光冷轧板拼焊设备、东风汽车公司越来越重视轿车车身的激光焊接、南车集团也开始将激光设备用于火车制造、武昌造船厂已购买多台激光切割机。

（4）上市融资，提升实力，引领行业发展

中国目前有两大以工业激光为主打产品的上市公司，一个以高端激光加工设备为主，一个以低端激光工业设备为主，两大企业在各自的领域里引领着国内激光行业的崛起。通过上市融资，不断提升企业的实力，将产品线不断扩展。同时，也将激光技术的研发力度不断加强，高档数控等离子切割机生产线建设项目、先进固体激光器产业化项目、激光特种制造装备、半导体材料激光精密制造装备以及激光加工工艺研发中心建设这些项目的设立，为我国激光加工设备同国外的差距不断拉近。

（5）不断更新的激光加工设备技术引起广泛重视

       为在竞争中立于不败之地，国内龙头企业正在开发新一代工业激光器及其应用装备：光纤激光器、紫外激光器及其精密加工设备、大功率半导体激光器及其焊接、热处理设备、高功率碟片激光器及其焊接设备、高功率气体激光器及其切焊组合设备等。

       随着我国产业改革的不断推进和完善，激光加工技术也越来越受到各行业的重视，激光加工设备也日益丰富，满足大、中、小型企业的生产、加工、制造需求，紧跟国外先进激光技术发展的步伐，贴近生产制造中的各种细节，国内的激光产业发展必定会越来越快，越来越强大。