Youngs升级鱼条生产线使用 带领行业跨越新的纪元

     Youngs Bluecrest Seafood公司对鱼条包装线进行升级，结果是不仅跨越了一个生产瓶颈，每年能够节省大约180000英镑，还大大增加了产量！
 
    包装线主要用于获取冷冻鱼条，然后一次将50个鱼条包装到5个硬纸盒中。以前它是利用人工来挑选鱼条的流水线，需要雇佣大约27个人。“我们研究了所有可 行的方案，认为我们可以自己建造一个完全自动化机器，其成本仅相当于购买一个半自动化机器。”工厂的工程师StuartBaker说，“但关键都取决于伺 服系统”。
  
    良好的灵活性、易于编程性及大大减少布线的特性，能够进行16轴控制，这样得到的结果是，尽管工厂每天的运行时间从12小时增加到了20小时，却只需要 13个人即可完成包装线上的全部工作量，多出的14个人就可以调配到工厂其他地方。这样不仅每年可节省大约180000英镑，还能增加生产线能力。

“以前这里是个生产瓶颈，每小时的最大吞吐量不超过1.2吨，”StuartBaker说。“而使用新产品后，仅用一半的人数就可达到我们的目标，现在我们正在向每小时吞吐量为1.7吨的目标努力！”

生产过程中，冷冻鱼条由振动板送入，它可以将鱼条整理成50排。然后采用登记输入测量纸盒到气动站的距离，将鱼条每次5包引导至包装机。这个过程可以 代替14个包装工人，大大节省了人力。在鱼条向振动板下方移动的时候，伺服电机从下边提供鱼条提升和分离的能量以防止它们粘住。

然后由伺服系统将鱼条引导到可以将鱼条块压成合适的盒子宽度的整理盘上，一次5盒负载放到盒子里。最后由加速传送带快速清理好盒子，为下一批鱼条做好准备。